本帖最后由 桂城督导培育 于 2014-12-24 11:48 编辑
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/ W: |* K, C5 S* _; o5 P高效管理必备工具之——5S现场管理法
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Q1 Y/ l/ ~" I/ Y. c" k5S管理法起源于日本,通过规范现场、现物,营造一个清爽的工作环境,培养员工良好的工作习惯,达到改善产品的品质,最终提升人的品质。+ z1 w9 L4 u+ u- s6 r5 O& c8 w
5S即日文的整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个单词,又称为“五常法”。经过发展,有些公司把安全加上成为 6S,把节约加上成为 7S。去过日本的人都有切身的感受,不但酒店、工厂亮丽,连乡村都是如此! : i0 u; c' n- e* E9 j! a
1S--整理: 就是彻底的将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善作业现场的第一步。 1 X4 I5 e7 L* e0 ^
需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破,必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。 5 W: r& B7 {9 \" b. j
整理的目的是:改善和增加作业面空间;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存、节约资金。做好整理工作关键是要有决心,不必要的物品要及时加以处置,同时经常自我检查。主要包括: & U8 e- J% N6 T$ L9 @% e
1) 办公室的整理 3 R- x6 P. E8 ~6 J. h
2) 文件资料的整理
, L; t4 ]# h/ u6 [ D& b 3) 会议记录的整理 9 v' E3 y( z5 l$ j4 f' E
4) 传真信息的整理 0 d0 y/ w( y" t% b6 T- N! p
5) 电脑信息的整理
$ R9 Q/ f0 G! W4 ] d4 ]9 l 6) 仓库以及现场各区域的整理 ( U7 x% t, g' C4 P
2S--整顿:把经过整理出来的需要的物品加以定量、定位。简而言之,整顿就是需要物品放置方法的标准化。整顿的关键是要做到三定----定位、定品、定量。对整顿有了清晰的理解就可以制作看板,做到目视管理,从而提炼出适合公司的东西放置方法,进而使该方法标准化。
% J5 r @" A- P整顿活动的目的是工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。整顿是提高效率的基础。
6 L: {! W+ p4 n$ ~/ T+ |" j“整顿”在工作中的实际应用包括:
1 l3 o- ^$ ^+ ~4 H 1)定岗、定编。佩工作牌与着工作服等; * c, z3 U- b9 q! w T3 b8 q
2)工具等频繁使用物品的整顿 ) U6 A8 d! u. T0 {' B1 v
3)测量用具的整顿 3 q) q! W# K* c% ~, l9 [7 N3 S
4)在制品及仓库物品的整顿 ! x' ^) X! n7 W
5)办公室物品如文件、用品的整顿等 / W+ W6 P! G- M
3S--清扫:就是彻底的将不要的物品进行处理,如自己的工作环境打扫干净、设备异常时马上维修,使之恢复正常。注意1、自己使用的物品如办公室内物品、生产现场设备、工具等,要自己清扫而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;2、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;清扫的目的是消除脏污,保持现场干净、明亮,减少工业污染。关键是要责任化与制度化,建立责任区域与标准。特别是有特殊要求及公众经常光顾的地方标准适当高一点,检查频次高一点。
: \; m8 R0 D9 ~# W5 t% r: U 1)先把地面、墙壁和窗户打扫干净
/ a& V/ H# H: x# u! X; c 2)划分物品放置区域和界限 , k) Y& o% s5 ^
3)清除污染源
7 ~" B! i5 h+ _- K1 q 4)设备的清扫
) r& J/ w& @ V8 I/ D( S- b& u4S--清洁:就是不断地进行3S(整理、整顿、清扫),将其制度化、规范化,贯彻执行到每一个人,保持工作现场任何时候都整齐、干净、有条不紊,使人产生愉快的心情,有利于提高工作效率。 6 L2 Z: f/ l3 _' i8 r. y
实施清洁活动时,需要信守三个观念: . [) ?& A. n2 E" I0 L7 }% U) z6 n0 B
★只有在“清洁的工作场所才能产生高效率、高品质的作业成果”; 5 B9 s8 @9 y( l( T
★清洁是一种用心的行为,千万不要在表面下功夫; * [) K" }! T' N2 x" t J% [
★清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。
7 a( P0 P% I( x! g; u7 g清洁要坚持“3不要”的原则——即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;不仅物品需要清洁,现场作业人员同样需要清洁;员工不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神的清洁。
6 v" }3 I8 u' r) s, z 1)制订评比与奖励办法;
" ]! Z! R7 [+ y 2)高层主管带头检查,以示重视;
1 l: V& B% D: m& o 3)建立示范点。 + m, \) u2 n, W
5S--素养:就是指培养并养成自觉执行单位规则的良好习惯。通过早会、通报等手段,提高全员自觉地进行整理、整顿、清扫、清洁,达到提高员工素质,营造团队精神的目的。关键是要长期坚持,而不能三天打鱼两天晒网。
+ s2 r0 \- T0 u% }/ I' `5 ] N& l- M 1) 制订工装、仪容、胸卡标准; 8 `6 Y! p2 ]6 ]5 d
2) 制订礼仪守则;
+ U) Y/ V" z8 ?2 a, { 3) 制订共同遵守的规定; $ K/ c2 I1 e& w3 J. _: m
4) 教育训练与推动各种活动(早会、打招呼、经常激励等活动)。
2 H! `" M. {& g" ^5S管理是现场管理的基础,也是生产管理的前提,是全面质量管理的第一步,也是质量管理体系有效推进的保证。 2 w$ b4 W0 ?" g m; i
5S管理如何是一个公司企业综合管理水平的最直接的体现。5S能够营造一种“人人参与,事事守规则”的良好氛围。
2 C ]3 g4 I! l3 |' s1 _4 G2 ~5S应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人 员等生产要素开展相应活动。 1 f0 l6 e% @$ s- R: n+ J' j8 r
它对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨 大作用,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 ) c% O& f m6 I; ^) ^3 K; q
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